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        Alc板在施工過程中常見缺陷的控制要點及處理方法

        編輯:山東恒瑞新型建材有限公司  時間:2021-04-24

          alc板又稱蒸壓加氣輕質混凝土板,是一種新型建筑節能產品;具有體積輕、隔音成效比較好、成本低、安裝工藝簡單、工期要求低、生產產業化、標準化、安裝產業化等優點。目前已較廣的應用于高層框架建筑和工業廠房的內外墻。那么在施工過程中常見缺陷的控制要點及處理方法:

          1.在運輸和安裝過程中容易損壞。解決方法:盡量減少搬運次數,小心搬運,使用吊帶吊裝安裝(嚴禁使用鋼絲繩捆綁吊裝)。

          2.修復部位易脫落。解決方法:控制混凝土結構的尺寸;切割前現場核對實際尺寸,縮小并填補縫隙;采用特殊的修補材料,根據溫度等條件加入108膠水或其他添加劑。

          3.涂漆后不久,接頭處出現輕微的垂直裂紋。解決方法:接縫處裂縫多為豎向裂縫,主要原因是填充墻為剛性結構,不能與混凝土結構配合變形;另一方面,由于鋼筋混凝土結構與加氣混凝土結構的線性膨脹溫度系數不同,在溫度變化時會出現變形差異。對于已建成的工程來說,減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現實的。解決這一問題的關鍵是使填充墻與框架結構形成一個整體并具有應變能力。根據作者的現場經驗,建議在alc板與混凝土結構之間做一道寬約5~6cm、深約2cm的垂直縫,用發泡劑填充,然后加兩層防裂網格布,再涂膩子、涂料。實際成效良好。同時建議在此處做豎槽縫和變形縫,與地磚縫和頂棚縫保持相同,以減少裂縫的可能性。

          4.抹灰層易空鼓。解決方法:抹灰,強度不低于32.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1:3;淡水、中砂、含泥量不得高于3%,使用前應進行篩分。抹灰程序如下:清理表面→ 噴一層EC處理劑→ 底灰抹一遍→ 噴一層抗裂劑→ 中層底粗灰。

          抹灰應分層進行,底層抹灰層厚度約10mm(以埋地鋼絲為準)。下一層厚度為8-10mm,只能在一側施工,一側施工由另一側支撐結實,不允許出現輕質墻體不平整現象。另一側抹灰應在48小時后進行,并及時養護。

          5.防撞性能差。解決方法:在叉車和其他車輛經常進出的入口兩側設置防撞柱。

          6.為方便門窗安裝,alc板門窗洞口尺寸一般按門窗框每側增加20-25mm預留,導致門窗框與板之間有縫隙??p隙處理通常是先用巖棉填充,然后在表面涂膠,受密封膠本身質量和后期使用過程中人為損壞的影響,造成外觀成效較差,增加了維修難度。針對這個問題,建議裝修單位在門窗框四周增加100mm左右的硅酸鈣板條寬度,這樣既能達到防火墻的防火要求,又能大大減少維修隱患。


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