砂加氣板材工藝原理以及使用范圍介紹

　   砂加氣板材的工藝原理如下：

　　板材是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰為主要原料，經高壓蒸汽養護成型的多孔混凝土成型板（含經處理的鋼筋層）。板材不僅可以用作墻板，也可以用作屋面板。它是一種性能優越的新型建筑材料。

　　通過對板材的運輸、加工、堆放、拼接的嚴格控制，根據現場實際情況，采用BIM技術優化板材布局，達到外觀完整整齊、接縫緊密可靠、垂直度和平整度合格的要求。

　　加氣混凝土板每立方米重量400-700kg，相當于普通混凝土的1/4，粘土磚的1/3。它相當于木頭。減少了建筑物的自重，降低了基礎造價。

　　（2） 隔熱：

　　在生產過程中，產品內部形成了無數的小孔，在材料中形成了一個靜止的空氣層，使產品具有良好的隔熱性能。它的保溫材料是玻璃的6倍，粘土磚的7倍，普通混凝土的10倍。

　　（3） 耐火耐熱性：

　　砂加氣板材熱阻系數高，傳熱慢，能有效地抵抗火災。ALC材料本身是一種無機不燃材料，即使在高溫下也不會產生有害氣體，其耐火極限超過4小時。

　　（4） 承載力強：

　　根據不同建筑的使用情況，本產品的生產通過電腦自動配置不同的鋼筋，可適當改變板材本身的強度等級，以承受不同等級的壓力。

　　（5） 抗震性能好：

　　它具有獨特的抗震性能，其原因是由該板構造的墻體能夠適應較大的層間角位移，削弱慣性力，形成一定的抗震能力。

　　（6） 施工方便：

　　本產品加工制造尺寸準確，重量輕，可大大減少人力物力的投入。

　　適用范圍

　　砂加氣板材適用于新建、改建、擴建工業、民用建筑，抗震設防烈度為6-8度的鋼筋混凝土結構、鋼結構非承重隔墻的安裝。